随着制造业的发展，自动化设备使用范围的逐渐扩大，导轨的使用范围也更加广泛，也因其高精、高速、平稳等特性，越来越受到制造业客户的青睐。而随着导轨的使用越来越多，导轨在使用过程中遇到的问题也越来越突出。根据总结，我们发现导轨在使用过程中出现损坏的情况一般有以下几种：

一是，在使用过程中会发现导轨出现点状生锈和压痕，这主要是因为导轨在进行微量或低速运动时，因为负荷过重或润滑不充分的情况下，金属和金属之间摩擦时导致有粉末的产生，而粉末在不断的摩擦中会出现导轨出现点状生锈和压痕。

二是，在使用过程中导轨出现破裂、断裂的现象，这主要是由两种原因造成的，首先是，因为外部冲击力过大，而导轨自身的刚性不足以支撑这过大的冲击力，从而导致导轨的断裂、破裂。其次，导轨的承受负重过大，滚动体循环不良，导轨的摩擦阻力变大，磨损量也变大，长此以往就会出现破裂的现象。

三是，在使用过程中导轨出现烧伤的情况，这是由于导轨在使用过程中，因为负荷过大或润滑不良，导致的导轨的摩擦阻力变大，而摩擦会成热，当摩擦阻力过于大，使热量过高时，导轨的表面会出现烧伤。

四是，在使用过程中出现生锈和腐蚀，生锈则主要是保管和维护不当，没有及时保持防锈油的充分性，使其在潮湿等环境下接触到了水、酸、碱等导致导轨出现锈蚀。而腐蚀则可能是因为水溶性冷却液进入导轨面，使导轨的润滑和防锈能力下降，从此腐蚀了导轨面。

以上就是导轨出现损伤的现象和原因了，我们平时在使用过程中，要正确使用，避免出现以上现象造成导轨的损坏。