随着社会经济的不断发展，人工成本的持续上涨，企业商不得不的寻求新方式进行企业转型，降低人工成本，增加企业效益，而由此引发了第四次工业革命，以智能制造代替人工劳作，自动化设备应用愈发普及，也带动其重要精密传动部件导轨的需求量上涨。接下来，我们就以导轨行业为例分析此次变革的趋势。

1、将生产与互联网结合，将重要参数程序输入电脑中，由电脑接到指令后进行操作，且可大规模生产，人工操作的情况下，切割或打磨时参数与实际需求或多或少会有些差异，这些差异的存在也对导轨的精度存在影响，而与互联网结合后智能化的操作，不仅省时省力，而且切割和打磨的程度与需求数据基本无差异，这样保障了导轨的精度。

2、采用3D打印技术制造，原先制造模式上先铸造零件在进行切削加工然后组成零部件，在组装形成成品，这一过程会造成原材料的浪费，人工耗时也较长，而3D打印技术的应用，采用成型叠加式制造，能够使得原材料得到充分利用，避免之前模式存在的弊端，且制造成本明显降低。

3、不断创新，研制新型产品。自动化设备普及所带来的导轨需求量的提升，但市场需求的不断变化需要导轨行业积极创新予以应对。近年来，我国在政策上对导轨等制造行业给予了经济及政策上的大力扶持，同时根据我国要求的绿色环保，节能减排的概念，导轨行业也积极选用新能源、新材料对导轨进行研制创新，导轨发展朝着高速、低噪、绿色、环保、节能等方向去努力创新着。

4、新商业模式带动发展，由于社会智能化的不断发展，我们可在互联网就可学习及与相关人士探讨有关导轨的制造的问题，同时新商业模式的改变，使得我们可在互联网的支持下，接收国外订单，扩大出口，寻求到更大的导轨市场，带动我国制造业发展。

由此可见我国的制造业在生产制造与销售上正朝着智能化、绿色环保、节能等方向不断发展着。